雙級反滲透設(shè)備概述
包括兩級RO裝置、清洗系統(tǒng)和中間水箱。
RO反滲透主要去除水中溶解鹽類、有機物、二氧化硅膠體、大分子物質(zhì)及預(yù)處理未去除的顆粒物等。采用兩級RO工藝可有效去除水中離子，同時使出水滿足后續(xù) EDI 裝置工藝進水要求。
反滲透系統(tǒng)由1臺5μ過濾器、2臺高壓泵和壓力容器及反滲透膜組成。第一級反滲透裝置RO按2∶1排列，采用6支8寸膜串聯(lián)排列方式，產(chǎn)水量為 m3/h，回收率75%；第二級反滲透裝置RO按1∶1排列，采用3支8寸膜串聯(lián)排列方式，產(chǎn)水量為 m3/h，回收率85%。膜元件第一級選擇海德能公司低壓復(fù)合膜CPA3，第二級選擇海德能公司超低壓復(fù)合膜ESPA2。(選用ESPA3膜)
反滲透設(shè)備維護保養(yǎng)
為確保RO裝置的穩(wěn)定運行，在RO前設(shè)置了UV消毒器和阻垢劑加藥系統(tǒng)。UV消毒器1臺，處理量為17.6m3/h，主要作用是殺死水中的細菌，避免RO膜受到污堵。紫外燈發(fā)射波長為254 nm，強度為30000 μWs/cm2，殺菌率為99%。
為防止RO裝置中濃水側(cè)結(jié)垢，須在進水中投加阻垢劑，阻垢劑采用FLOCON260，設(shè)計投加量為2.4 mg/L?；虿捎肞TP0100阻垢劑，設(shè)計投加量為1 mg/L。
為去除水中的CO2，在兩級RO之間投加NaOH調(diào)節(jié)一級RO出水的pH值為7.83，NaOH的設(shè)計投加量為4.5 mg/L。
RO清洗系統(tǒng)為撬裝設(shè)備，包括清洗箱、5 μm過濾器和清洗泵。當RO系統(tǒng)發(fā)生結(jié)垢或污堵時可對RO裝置進行清洗，同時也可清洗EDI。
中間水箱的功能為儲存RO產(chǎn)水、調(diào)節(jié)水量，使系統(tǒng)運行可以靈活調(diào)節(jié)。
兩級RO系統(tǒng)產(chǎn)水的電導率
?
工藝流程
原水加壓泵－多介質(zhì)過濾器－活性炭過濾器－軟水器－保安過濾器－第一級反滲透機－第二級反滲透機－儲水罐－純水輸送泵－用水點
1. 純凈水、蒸餾水、食品和配置飲料用水的凈化。
2. 電子、醫(yī)藥、食品等工業(yè)中純水超純水的制備。
3. 輕紡、化工、食品等工業(yè)用于分離、濃縮、液體脫色為目的工藝工程。
4. 海水、苦咸水的淡化。
1. 透水量大，脫鹽率高。正常情況下≥98%
2. 對有機物，膠體、微粒、細菌、病毒、熱源等有很高的截留去除作用。
3. 能耗小，水利用率高，運行費用低于其它脫鹽設(shè)備。
4. 分離過程沒有相變，具有可靠穩(wěn)定性。
5. 設(shè)備體積小，操作簡單、容易維護，適應(yīng)性強，使用壽命長
1.裝置運到現(xiàn)場后，應(yīng)放置于室內(nèi)，周圍環(huán)境溫度最低不得低于5℃，最高不得高于38℃。當溫度高于35℃時，應(yīng)加強通風措施。
2.裝置到達后，應(yīng)在一個月內(nèi)安裝完畢，并應(yīng)立即進行通水試車運行。
3.裝置在未進行通水試車之前，任何閥門均不得開啟，以免保護溶液流出，致使元件損壞。
4.裝置就位后，應(yīng)調(diào)整裝置支承點，使組件處于基本水平的位置，且與基礎(chǔ)接觸可靠。
5.裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應(yīng)進行脫脂處理，供水泵過流部份也應(yīng)進行脫脂處理。
6.裝置的產(chǎn)水輸出管******輸出高度應(yīng)小于8米。
注：2、3點僅針對RO裝置內(nèi)已安裝膜元件的裝置。